Ինչու են սիլիկոնային արտադրանքները փուչիկները: Ինչպես վարվել դրա հետ:
Սիլիկոնային արտադրանքները շատ հաճախ օգտագործվում են կյանքում: Մեր առօրյա կյանքում շատ բան կարող է պատրաստված լինել սիլիկոնից: Երբեմն, երբ մենք սիլիկոնե արտադրանք ենք պատրաստում, մենք կգտնենք, որ փուչիկները կհայտնվեն մակերեսին կամ սիլիկոնային արտադրանքի ներսում: Ինչու են սիլիկոնային արտադրանքները փուչիկներ ունենում: Ինչպես վարվել փուչիկների հետ սիլիկոնային արտադրանքներում:
Նշենք, որ սա շատ կարեւոր է սիլիկոնային արտադրանքի արտադրողների համար `արտադրված արտադրանքի որակը վերահսկելու համար: Փուչիկների սիլիկոնային արտադրանքները շատ կոպիտ են եւ ոչ միայն թերի տեսք ունեն, այլեւ վատ են զգում հպման համար: Jinyu Machinery Professional- ը կպատասխանի ստորեւ նշված ձեր հարցերին:
Սիլիկոնային արտադրանքների արտադրության գործընթացի համար կա երկու հումք, մեկը հեղուկ սիլիկոն է, իսկ մյուսը `պինդ սիլիկոն: Այստեղ մենք նախ խոսում ենք պինդ սիլիկոնի մասին: 1.Vulcanization ջերմաստիճանը, որը չափազանց բարձր է, ինչը չափազանց մեծ է, ջերմային հաղորդիչ սիլիկոնային արտադրանքներում փուչիկների հիմնական պատճառներից մեկն է: Վուլկանացման ջերմաստիճանը կարեւոր պարամետր է `սիլիկոնային ռետին ձուլման ժամանակ: Սովորաբար սիլիկոնային արտադրանքները սահմանվում են 160 ~ 200 ° C ջերմաստիճանում: Այնուամենայնիվ, երբեմն ձուլվածքի պատճառով ժամանակ առ ժամանակ չափազանց երկար կամ այլ պատճառներ ունենալով, բորբոսը երկար ժամանակ չի ջեռուցվել Վուլկանացուցիչի կողմից, ինչը հանգեցնում է սիլիկոնային ձուլման ջերմաստիճանը ցածր է, եւ սիլիկոնե բորբոսը ցածր է , ինչը բորբոքելու է փուչիկները ջերմաստիճանի սիլիկոնային արտադրանքի մեջ: Դրա համար մենք պետք է միայն բարձրացնենք ձուլման ջերմաստիճանը կամ դատարկ բորբոսը դնեմ մեքենայի մեջ եւ տաքացրեք այն մի ժամանակահատվածի համար `խնդիրը լուծելու համար: Եթե Վուլկանացման ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, եւ ձուլման ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, այն նաեւ փուչիկների է պատճառելու ջերմային հաղորդիչ սիլիկոնային արտադրանքներում: Ինչու Երբ ձուլման ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, մակերեսի վրա սիլիկոնային հումքը սկսել է ձեւավորվել բորբոս փակման եւ ճնշման գործընթացում: Այս պահին օդը ներսից թակարդվել է եւ դժվար է լիցքաթափվել, ուստի դա կհանգեցնի ջերմաստիճան փուչիկները ջերմային սիլիկոնային արտադրանքներում: Այդ իսկ պատճառով, ձուլման ջերմաստիճանը պետք է պատշաճ կերպով իջեցվի: 2. Պատճառը, թե ինչու են սիլիկոնային արտադրանքները փուչիկները ունենան անբավարար արտանետում: Սիլիկոնային հումքը տեղադրված է բորբոսում, շատ օդը կբերվի բորբոսի փակման պահին: Օդը չի կարող ինտեգրվել սիլիկոնային հումքի հետ: Եթե օդը չի լիցքաթափվում, ապա այն ձեւավորվում է սիլիկոնային կոճակի մակերեսի վրա հայտնվելու փուչիկները: 3. Բորբոսի անխոհեմ կառուցվածքը եւ սիլիկոնային ձուլման բորբոսների անխոհեմ ձեւավորումը նույնպես փուչիկների կբերի սիլիկոնային ձուլման մեջ: Օրինակ, բորբոսում արտադրանքի կոմպոզիցիան, բաժանման մեթոդի, բորբոսների բաժանման մեթոդը, բորբոսների չափի ձեւավորումը եւ այլն: Մի շարք կաղապարների արժեքը շատ բարձր է, եւ հեշտ չէ փոփոխել: Եթե սիլիկոնային ձուլման փուչիկները պայմանավորված են բորբոսի կառուցվածքով, ապա լուծումը սովորաբար հիմնված է վերը նշված կետերի վրա: 4. Վուլկանացման ժամանակը շատ կարճ է: Վուլկանացման ջերմաստիճանի նման, vulcanization- ի ժամանակը նույնպես ջերմաստիճան սիլիկոնային արտադրանքների ձուլման կարեւոր պարամետրերից մեկն է: Վուլկանացման ժամանակի երկարությունը որոշում է, թե արդյոք ջերմային հաղորդիչ սիլիկոնային արտադրանքը կարող է ամբողջովին վուլկացվել: Եթե vulcanization ժամանակը շատ կարճ է, ոչ միայն ջերմաստիճանի սիլիկոնային արտադրանքը փափուկ կդառնա ձուլումից հետո, բայց դա հեշտությամբ կդառնա նաեւ փուչիկները ձեւավորելու ջերմային սիլիկոնային արտադրանքի մակերեսին: Եթե նման թերություններ լինեն, սիլիկոնի վուլկանացման ժամանակը կարող է պատշաճ կերպով երկարաձգվել: 5. Արտադրության գործընթացը նույնպես շատ կարեւոր է. Հակատարիքային գործակալ RD- ն հակված է փուչիկների, բաց ջրաղացների խառնուրդի ընթացքում: Դա հիմնականում պայմանավորված է հակատարիքային գործակալ RD- ի բարձր հալման կետի եւ բաց ջրաղացի ցածր գործառնական ջերմաստիճանի հետ: Ինչ վերաբերում է ռետինե միացության խառնուրդին, ապա հատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել նաեւ ցինկի օքսիդի ցրմանը: Դրա միասնական ցրումը նույնպես առաջացնում է ջերմային հաղորդիչ սիլիկոնային արտադրանքների փրփուր, ուստի ռետինե խառնուրդի գործընթացը նույնպես շատ կարեւոր օղակ է: 6. Արդյոք կան նաեւ բանաձեւում օգտագործված հումքի խոնավության պարունակությունը եւ ռետինե խառնուրդի գործարկումից հետո չորացման համարժեքությունը եւ արտադրանքը ջրով արտաքսվում եւ սառչում են: Դա հիմնականում պայմանավորված է ծծմբի հավելման ժամանակ ջրի գոլորշիացման միջոցով: Jinyu Machinery- ը ձեզ տրամադրում է վակուումային vulcanizing մեքենա, որն ունի վակուումային գործառույթ, որը կարող է լիցքաթափել գազը սիլիկոնային վուլկանացման եւ ձուլման ժամանակ: Բացի այդ, Jinyu Machinery- ն ունի նաեւ սիլիկոնային վակուումային մեքենաներ, սիլիկոնային ռետինե խառնիչ մեքենաներ, սիլիկոնե հիդրավլիկ մամլիչներ եւ այլն: